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一般所使用的螺杆式搅拌器有哪些特点：

螺杆式搅拌器的出现，给我们增加了混合效率，下面我们就来详细介绍一下螺杆式搅拌器有哪些特点：

1.我们在工业所使用的螺带式搅拌器的加料量取决于混合室的容积和螺带外缘的高度。为了增加混合效率，加料量应低于螺带外缘的高度，而不应允满混合室，加料容积应为混合室容积的40%~70%。

2.螺带式搅拌器常用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合，也可以对低密度的细颗粒物料、纤维状物料进行混合。在有喷漆装置的情况下，还可向粉粒体中添加液体。

一般我们所使用的螺带式搅拌器有哪些优势：

搅拌器的种类有很多，螺带式搅拌器给我们带来了不少的帮助，下面我们就来详细介绍一下螺带式搅拌器的优势：

1.出料：有手动与气动两种，在槽的下面直接出料（多种阀门可供选择，嵌入式阀、闸板阀、碟阀、球阀、滑轮阀，电动、气动、手动操作均可）

2.混合运动方向可正反运转，混合时间与中间停留时间可根据物料的质量来设定。

搅拌过程中粘度小于5Pa/s的为低粘度流体

在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，用小直径的高转速的脱硫厂侧进式搅拌器价格就能带动周围的流体循环，并至远处。 　　

推进式、斜浆式搅拌一般用于小型流体快速搅拌,常用的一般为3叶

推进式、斜浆式搅拌一般用于小型流体快速搅拌，常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶斜浆式，叶片数可为2叶、3叶、4叶或多叶，桨叶一般为一层，也可以为两层或多层。 框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌，一般为直角方型搅拌框，另外也有圆弧框式或板框式，根据需要也可以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌，在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。 涡轮式搅拌形式比较多样，主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力，主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮式，具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样，在此就不一一列举了。 搅拌轴及叶轮材质一般为A3钢、304不锈钢或316不锈钢，也可根据不同的防腐需求在轴体和桨表面包衬各种防腐材料，如衬玻璃钢、衬胶、衬塑等等。